Технологія обробки лазерного обладнання та його застосування в різних галузях промисловості

Лазерна технологія - це комплексна технологія, що включає світло, машини, електрику, матеріали та випробування та інші дисципліни, традиційно її дослідження можна розділити на:

1. Лазерна система обробки. Включаючи лазер, світловодну систему, обробний верстат, систему керування та систему виявлення.

2. Лазерна технологія обробки. Включаючи різання, зварювання, обробку поверхні, штампування, маркування, маркування, тонке налаштування та інші технології обробки.

3. Лазерне зварювання: товщина кузова автомобіля, автомобільні деталі, літієві батареї, кардіостимулятори, ущільнювальні реле та інші ущільнювальні пристрої та різноманітні пристрої, які не допускають забруднення та деформації зварювання. Використовувані лазери: YAG-лазери, CO2-лазери та напівпровідникові лазери накачування.

4. Лазерне різання: автомобільна промисловість, комп’ютери, електричні корпуси, дерев’яні ножі, різання різних металевих частин і спеціальних матеріалів, циркулярна пилка, акрил, пружинна прокладка, мідна пластина для електронних частин менше 2 мм, деякі металеві сітчасті пластини, сталь труби, луджені листи, свинцеві сталеві пластини, фосфориста бронза, електропланки, тонкий алюмінієвий сплав, кварцове скло, силіконова гума, глиноземний керамічний лист менше 1 мм, аерокосмічна промисловість Титанові сплави, що використовуються в промисловості тощо. Використовувані лазери - YAG-лазери та CO2-лазери.

5. Лазерне маркування: воно широко використовується в різних матеріалах і майже в усіх галузях промисловості, а використовуються лазери YAG, CO2-лазери та напівпровідникові лазери накачування. Якщо ви хочете дізнатися більше або маєте особливі потреби, інші моделі включають волоконно-лазерну маркувальну машину, портативну лазерну маркувальну машину, лазерну модуляцію опору, напівпровідникову лазерну маркувальну машину, УФ-лазерну маркувальну машину, лазерну маркувальну машину для металу, лазерну маркувальну машину CO2, вугіль діоксидна лазерна маркувальна машина, трубопровідна лазерна струменева машина, машина для маркування двовимірним кодом штрих-коду, номер партії дати виробництва, серійний номер машини для лазерного маркування та інше лазерне обладнання.

6. Лазерне свердління: Лазерне свердління в основному використовується в аерокосмічній, автомобільній промисловості, виробництві електронних приладів, хімічній та інших галузях промисловості. Зі швидким розвитком лазерного буріння середня вихідна потужність YAG-лазера для основного буріння була збільшена з 400 Вт до 800 Вт до 1000 Вт. Відносно зрілим застосуванням лазерного свердління в Китаї є виробництво штучних алмазів і природних алмазів для волочіння дроту та виробництво дорогоцінних підшипників для годинників і інструментів, лопатей літаків, багатошарових друкованих плат та інших галузей промисловості. Лазери, які використовуються в основному, це YAG-лазери та CO2-лазери, а також деякі ексимерні лазери, ізотопні лазери та напівпровідникові лазери накачування.

7. Лазерна термічна обробка: вона широко використовується в автомобільній промисловості, наприклад, для термічної обробки гільз циліндра, колінчастого вала, поршневих кілець, комутатора, шестерні та інших деталей, а також широко використовується в аерокосмічній промисловості, верстатобудівній промисловості та інших механічних промисловості. Застосування лазерної термообробки в Китаї набагато ширше, ніж у зарубіжних країнах. В основному використовуються лазери YAG і CO2-лазери.

8. Лазерне швидке прототипування: поєднання технології лазерної обробки та технології цифрового керування комп’ютером і гнучкої технології виробництва. Найчастіше використовується в прес-формах і модельній промисловості. В основному використовуються лазери YAG і CO2-лазери.

9. Лазерне покриття: широко використовується в аерокосмічній, прес-формовій, механічній та електричній промисловості. В основному використовуються потужні лазери YAG і CO2-лазери.

Лазерна обробка забезпечує чисте та незабруднене середовище та виробничий процес для промислового виробництва, що є найбільшою перевагою поточної лазерної обробки.