Чим ультразвукова чистка відрізняється від лазерної?

Поверхню можна очистити за допомогою ультразвукового очищення або лазерного очищення, які є двома різними методами для позбавлення від забруднень або небажаного матеріалу. Нижче наведено основні відмінності між двома підходами.

Ідея позадуультразвукова чисткаполягає у використанні високочастотних звукових хвиль для розпушення та видалення бруду чи сміття з поверхні об’єкта шляхом створення крихітних кавітаційних бульбашок. З іншого боку, забруднення на поверхні предмета випаровуються або зменшуються за допомогою потужного лазерного променя під час лазерного очищення.

Матеріали: метали, полімери, скло та кераміка належать до матеріалів, які можна очистити за допомогою ультразвукової технології. З іншого боку, матеріали з високим порогом поглинання лазерної енергії, такі як метали та деякі види кераміки, краще підходять для лазерного очищення.

Точність і контроль: завдяки своїй здатності забезпечувати більший контроль над видаленням матеріалу лазерне очищення є більш точним процесом, ніж ультразвукове очищення. Для крихких або складних матеріалів досить корисною є можливість сфокусувати лазерний промінь, щоб видалити лише певну ділянку, не зачіпаючи навколишні частини. У той час як лазерне очищення може бути більш точним, ультразвукове очищення може бути більш ефективним для більш широких регіонів.

Безпека: Зультразвукова чисткане виробляє сильного тепла чи іскор, які могли б пошкодити об’єкт, що очищається, зазвичай вважається більш безпечним способом чищення. Однак через потужний лазерний промінь, який використовується для лазерного чищення, це менш безпечно, тому необхідно дотримуватися відповідних заходів безпеки, щоб запобігти пошкодженню чи пошкодженню.

На закінчення можна сказати, що лазерна чистка може бути більш точною, ніж ультразвукова, незважаючи на ефективність останньої. Таким чином, ультразвукове очищення може бути більш ефективним для ширших регіонів або там, де висока точність не настільки важлива, тоді як лазерне очищення найкраще підходить для делікатних або складних матеріалів, де важлива точність.