Які недоліки лазерного різання?

Хоча лазерне нарізання використовується для виробництва компонентів майже в кожній галузі, воно має недоліки. А саме, потреба в досвіді, бар’єри для товщини сталі, витрати та небезпечні випари – все це питання, про які варто подумати раніше, ніж звертатися до лазерного різання.
Потреба в експертизі
Як ми вже говорили, досвідчений оператор потрібен, щоб максимально використати потенціал лазерного різака. Правильне налаштування робить впевненим, що добре нарізання залежить від відомих людей, які чекають від цієї технології.
Обмеження щодо товщини металу
Порівнюючи лазерну нарізку з різними термічними методами нарізки, зараз недоцільно зменшувати дуже товсті пластини. Найбільша відповідна товщина залежить від наявного обладнання та наявної інформації. У середньому групи з виробництва металу мають тенденцію до лазерного зменшення металу до 15 або 20 мм.
Попередні витрати
Витрати на лазерне нарізання робочого столу можуть сягати понад 1 000 000 фунтів стерлінгів. Лазери можуть бути удвічі дорожчими, ніж гідроабразивні чи плазмові різаки. Хоча витрати на прогулянки та ефективність окупають це в довгостроковій перспективі, все ж попереднє фінансування досить велике.

Небезпечні пари
Одним із переваг лазерного зменшення є його придатність для нарізання унікальних матеріалів. У той самий час технологія термічного відновлення змушує тканину плавитися, у результаті чого виділяються гази та небезпечні пари.

Це звучить особливо правильно під час нарізання пластику. Таким чином, хороший, хоч часто і дорогий пристрій для потоку повітря є обов’язковою умовою для захищеного робочого середовища.